История завода

Камышинский завод слесарно-монтажного инструмента основан в 1970 году как специализированное предприятие по выпуску широкого ассортимента профессионального слесарно-монтажного инструмента. Присутствуя на рынке более 50 лет, предприятие и ныне является одним из ведущих российских производителей в отрасли и изготавливает для своих потребителей современный надежный и удобный инструмент.
Система менеджмента качества сертифицирована по международному стандарту ISO 9001-2015
Продукция завода поставляется по всем регионам России и партнёрам в страны ближнего зарубежья.
Инструменты производства КЗСМИ широко используются в машиностроении, нефтегазовой, горнодобывающей, электротехнической промышленности, строительстве и других областях экономики, поэтому завод с каждым годом растет и увеличивает производственную и технологическую базу.

Производить и поставлять слесарно-монтажный инструмент, отвечающий требованиям потребителей.

Организовать  к 2023 г. высокотехнологичное производство СМИ с долей на внутреннем рынке не менее 7 %.

Мыслить позитивно — Работать в команде — Отвечать за результат — Учиться — Творить добро

Производственные площади и мощности КЗСМИ

Продукция завода

Освоено и выпускается в промышленных масштабах более 1500 видов слесарно-монтажного инструмента.
Основной продукцией завода является слесарно-монтажный инструмент: ключи гаечные различных размеров и видов, ключи торцовые, лопатки монтажные, слесарные молотки, зубила, бородки, отвертки, сменные головки, ключи для специальных операций, также различные наборы слесарно-монтажного инструмента. Инструмент изготавливается для промышленных нагрузок.
Весь ручной инструмент КЗСМИ изготавливается только из высококачественных инструментальных сортов стали, что позволяет иметь линейку продукции Эксперт, ТУ и ГОСТ. Особую привлекательность имеет искробезопасный инструмент, потребность в котором неуклонно возрастает. В результате потребитель имеет возможность выбора, а качественные характеристики при этом не уступают аналогам других производителей. Успешно работает производство штампов для холодной и горячей обработки металла.
Разработка новых изделий по индивидуальным чертежам заказчика – одно из направлений деятельности КЗСМИ. Осуществляется с учетом пожеланий потребителей и требований дизайна. С помощью программ Pro Engineer в кратчайшие сроки создаются модель изделия, его чертеж, а также проектируется технологическая оснастка для его изготовления. Результатом данных технологических нововведений — кратчайшие сроки проектирования новых видов продукции.
Сотрудничество с заводом
Мы производим профессиональный инструмент с 1970 года. За 50 лет создана обширная сеть дилеров и представителей по России и ближнему зарубежью, которая совместно с заводом всегда готова точно и в срок отгрузить продукцию.
Производственные площади и мощности КЗСМИ

Наши достижения

Участник Национальной программы «Российская марка III тысячелетия Знак качества XXI века». Обладатель Серебряных, Золотых и Платиновых Знаков качества XXI века, владелец «Паспорта предприятия высокого качества». Среди заслуженных наград — звание «Лучшая организация Волгоградской области», лауреат конкурса «100 лучших товаров России».
Основные пути, обеспечивающие достижение целей:
— обучение персонала, с целью понимания целей и задач предприятия
— постоянный анализ и учет запросов потребителей для улучшения качества и конкурентоспособности выпускаемой продукции
— внедрение и обеспечение функционирования системы менеджмента качества
— совершенствование средств производства и технологий
— взаимовыгодное сотрудничество с клиентами и поставщиками
— сильная дилерская сеть по России
Главное средство достижения этой цели: сквозное совершенствование каждой производственной операции, переход от контроля качества к его непрерывному улучшению, чтобы получить на выпуске бездефектную продукцию соответствующею современному потребителю.

Оборудование

Основной вид деятельности:
— Производство поковок деталей из стального проката
— Горячая штамповка изделий (деталей)
— Горячая высадка стержневых заготовок
— Вырубка из листа
Основное технологическое оборудование для изготовления деталей:
— Участок горячей штамповки на паровоздушных молотах двойного действия М-211, М-212, М – 213 усилием от 1 до 3 тонн.
— Пресса КД (кривошипно-шатунные) усилием от 100 т.с. до 250 т.с.
— Чеканочные пресса от 400 т.с. до 1000 т.с.
— Гидропресса от 10 т.с. до 100 т.с.
— Вертикально – протяжные станки для наружного протягивания с усилием от 10 т.с. до 20 т.с.
— Оборудование для термообработки (нагрев индукционный).
— Парк токарно-фрезерного оборудования с ЧПУ.
После операции штамповки изделия проходят очистку в галтовочных барабанах или дробометных камерах с дальнейшей обработкой защитным покрытием.
Робот КЗСМИ

Используемая оснастка

Высокоточные автоматизированные станки компании DECKEL MAHO
Оснастка подготовлена на высокоточных автоматизированных станках компании DECKEL MAHO, которые предназначены для изготовления ковочных штампов методом скоростного фрезерования, а также подготовки оснастки высокой точности.

CAD / CAM система Pro Engineer

CAD / CAM система Pro Engineer
При обычном двухмерном проектировании конструктору бывает сложно в деталях представить модель, которая имеет сложную геометрическую форму. Программа Pro Engineer позволяет достичь полного соответствия геометрии полученной детали заданным размерам. Это очень важно при изготовлении пресс-форм, подготовке программ для обработки деталей на эрозионных станках, литьевых машинах и другом оборудовании для производства продукции.

Партнеры