История завода

Камышинский завод слесарно-монтажного инструмента основан в 1970 году как специализированное предприятие по выпуску широкого ассортимента профессионального слесарно-монтажного инструмента. Присутствуя на рынке более 40 лет, предприятие и ныне является одним из ведущих российских производителей в отрасли и изготавливает для своих потребителей современный надежный и удобный инструмент.
Система менеджмента качества сертифицирована по международному стандарту ISO 9001-2015
Продукция завода поставляется по всем регионам России и партнёрам в страны СНГ и Балтии.
Инструменты производства КЗСМИ широко используются в машиностроении, нефтегазовой, горнодобывающей, электротехнической промышленности, строительстве и других областях экономики, поэтому завод с каждым годом растет и увеличивает производственную и технологическую базу.

Производить и поставлять слесарно-монтажный инструмент, отвечающий требованиям потребителей.

Организовать  к 2023 г. высокотехнологичное производство СМИ с долей на внутреннем рынке не менее 7 %.

Мыслить позитивно — Работать в команде — Отвечать за результат — Учиться — Творить добро

Производственные площади и мощности КЗСМИ

Продукция завода

Освоено и выпускается в промышленных масштабах более 1500 видов слесарно-монтажного инструмента.
Основной продукцией завода является слесарно-монтажный инструмент: ключи гаечные различных размеров и видов, ключи торцовые, лопатки монтажные, слесарные молотки, зубила, бородки, отвертки, сменные головки, ключи для специальных операций, также различные наборы слесарно-монтажного инструмента. Инструмент изготавливается во  многих вариациях и с различными покрытиями.
Весь ручной инструмент КЗСМИ изготавливается только из высококачественных инструментальных сортов стали, что позволяет иметь линейку продукции эксперт, профессиональную и индустриальную. Особую привлекательность имеет искробезопасный инструмент, потребность в котором неуклонно возрастает. В результате потребитель имеет возможность выбора, а качественные характеристики при этом не уступают аналогам других производителей. Успешно работает производство штампов для холодной и горячей обработки металла.
Разработка новых изделий по индивидуальным чертежам заказчика – одно из направлений деятельности КЗСМИ. Осуществляется с учетом пожеланий потребителей и требований дизайна. С помощью программ Pro Engineer в кратчайшие сроки создаются модель изделия, его чертеж, а также проектируется технологическая оснастка для его изготовления. Результатом данных технологических нововведений — кратчайшие сроки проектирования новых видов продукции.
Сотрудничество с заводом
Мы производим профессиональный инструмент с 1970 года. За 47 лет создана обширная сеть дилеров и представителей по России и ближнему зарубежью, которая совместно с заводом всегда готова точно и в срок отгрузить продукцию.
Производственные площади и мощности КЗСМИ

Наши достижения

Участник Национальной программы «Российская марка III тысячелетия Знак качества XXI века». Обладатель Серебряных, Золотых и Платиновых Знаков качества XXI века, владелец «Паспорта предприятия высокого качества». Среди заслуженных наград — звание «Лучшая организация Волгоградской области», лауреат конкурса «100 лучших товаров России».
Основные пути, обеспечивающие достижение целей:
— обучение персонала, с целью понимания целей и задач предприятия
— постоянный анализ и учет запросов потребителей для улучшения качества и конкурентоспособности выпускаемой продукции
— внедрение и обеспечение функционирования системы менеджмента качества
— совершенствование средств производства и технологий
— взаимовыгодное сотрудничество с клиентами и поставщиками
— сильная дилерская сеть по России
Главное средство достижения этой цели: сквозное совершенствование каждой производственной операции, переход от контроля качества к его непрерывному улучшению, чтобы получить на выпуске бездефектную продукцию соответствующею современному потребителю.

Оборудование

Основной вид деятельности:
— Производство поковок деталей из стального проката
— Горячая штамповка изделий (деталей)
— Горячая высадка стержневых заготовок
— Вырубка из листа
Основное технологическое оборудование для изготовления деталей:
— Участок горячей штамповки на паровоздушных молотах двойного действия М-211, М-212, М – 213 усилием от 1 до 3 тонн.
— Пресса КД (кривошипно-шатунные) усилием от 100 т.с. до 250 т.с.
— Чеканочные пресса от 400 т.с. до 1000 т.с.
— Гидропресса от 10 т.с. до 100 т.с.
— Вертикально – протяжные станки для наружного протягивания с усилием от 10 т.с. до 20 т.с.
— Оборудование для термообработки (нагрев индукционный).
— Парк токарно-фрезерного оборудования с ЧПУ.
После операции штамповки изделия проходят очистку в галтовочных барабанах или дробометных камерах с дальнейшей обработкой защитным покрытием.

Используемая оснастка

Высокоточные автоматизированные станки компании DECKEL MAHO
Оснастка подготовлена на высокоточных автоматизированных станках компании DECKEL MAHO, которые предназначены для изготовления ковочных штампов методом скоростного фрезерования, а также подготовки оснастки высокой точности.

CAD / CAM система Pro Engineer

CAD / CAM система Pro Engineer
При обычном двухмерном проектировании конструктору бывает сложно в деталях представить модель, которая имеет сложную геометрическую форму. Программа Pro Engineer позволяет достичь полного соответствия геометрии полученной детали заданным размерам. Это очень важно при изготовлении пресс-форм, подготовке программ для обработки деталей на эрозионных станках, литьевых машинах и другом оборудовании для производства продукции.

Партнеры